不做漂亮的概念图。
我们做能量产、能过碰、能装配的车身。
镭屹科技扎根上海,专注汽车车身工程与试制验证的硬核环节:白车身结构开发、冲压同步工程、焊装工艺规划、样车试制与工装夹具开发。团队核心成员来自主流整车厂与一线零部件工程体系,经历过多个完整量产项目的正向开发全流程。
我们相信车身的价值不在渲染图里,而在刚度曲线、回弹补偿量和焊点布局里。镭屹以工程闭环为方法——设计、分析、工艺、试制、验证五步咬合,把问题消灭在数据冻结之前。
RAW METAL / 曲面精度 ±0.3mm
白车身拓扑优化与断面设计,接头刚度匹配,传力路径规划;碰撞安全、NVH、耐久多目标分解与平衡,让每一克钢材都在正确的位置。
高强钢 / 热成型钢 / 铝合金多材料混合应用,结构胶与激光拼焊板协同减重;以刚度和模态不掉线为红线,实现车身系统级减重。
冲压成形性分析(CAE)、回弹预测与补偿,工序图与 DL 图设计,模具工艺方案评审;把开裂、起皱、回弹问题冻结在铸模之前。
电阻点焊 / MAG 弧焊 / 激光焊工艺选型与焊点布局优化,焊接变形仿真与尺寸链控制,焊装线节拍与通过性校核。
软模件快速试制、3D 打印与钣金快速样件,骡子车 / 原型车装配与改制;支持从单件验证到整车阶段试制的全谱系交付。
焊装夹具、总成检具与匹配支架设计开发,定位基准体系统一规划;三坐标测量与 PCF/UCF 匹配验证,守住装配精度底线。
覆盖轿车、SUV、新能源平台的车身正向开发与改款工程。
白车身尺寸链闭环控制,关键匹配面精度稳定达标。
热成型门环、纵梁等关键安全件的设计与工艺全案经验。
从数据解冻到白车身下线,快速试制通道极限节拍。
BAY-04 / 焊装试制工位
试制不是研发的尾声,而是验证的开始。镭屹试制体系覆盖快速样件、软模冲压、焊装总成与整车装配改制,用真实零件检验每一组工程数据。